adl, челябинск, инструкция, установке, эксплуатации, шиберных, затворов, orbinox, типа, ex, eb
  • (351) 220-04-44
  • (351) 729-85-90

Общий запрос КИПиА

Ваше сообщение

Общий запрос на насосное оборудование

Ваше сообщение

Общий запрос на пластинчатый теплообенник

Назначение
Тип аппарата
Единицы измерения Греющая среда Нагреваемая среда
Среда тип / состав (1)
Мощность кВт
Расход кг/с
Начальная температура оС
Конечная температура оС
Расход обратной воды системы отопления (для расчета 1-й ступени системы ГВС) м3
Температура оС
Рабочее давление (2) бар
Допускаемые потери напора в ПТО кПа
Максимальная рабочая температура оС
Максимальное рабочее давление (3) бар
Количество теплообменников на указанную мощность (в работе + в резерве) (4) штук
Тип/диаметр соединения Тип / мм
1 - Для паровоздушной смеси укажите долю неконденсирующихся газов;
2 - Избыточное давление;
3 - Избыточное давление;
4 - Укажите количество теплообменников, с учетом резервных.

Сведения о заказчике:

Общий запрос на предохранительный клапан

Рабочая среда
Материал корпуса
Присоединение

Общий запрос на расширительный бак

Система
Перекачиваемая жидкость

Общий запрос на регулирующий клапан

Тип клапана
Среда
Напряжение питания электропривода
Тип управляющего сигнала
Дополнительные опции
Материал корпуса клапана
Седловое уплотнение клапана
Присоединение

Общий запрос на трубопроводная арматура

Основные данные:
Добавить
Наименование Маркировка ДУ РУ Присоединение Раб.среда Кол-во

Общий запрос на электрооборудование

Инструкция по установке и эксплуатации шиберных затворов Orbinox типа EX и EB

Шиберные затворы типов EX и EB являются узконаправленными ножевыми затворами, спроектированными для применения в различных отраслях промышленности.

Дизайн корпуса и седла обеспечивает отсутствие засорения взвешенными твердыми частицами.

Применение

При применении затворов Orbinox обращайте внимание на следующее:

  • При использовании лебедки не присоединяйте ее к устройству управления затвором и защите ножа. Данные элементы не предназначены для удержания веса и могут быть повреждены.
  • Не поднимайте затвор за шток. Это может привести к повреждению уплотнений.
  • Для перемещения затворов Orbinox необходимо использовать рым-болты, закрепленные в специальных отверстиях в корпусе.
  • Техника безопасности

    Проверьте способность подъемного крана поднять вес затвора.

    Убедитесь, что рым-болты имеют ту же резьбу, что и отверстия под болты в корпусе, и что они надежно закреплены.

    Во время монтажа рекомендуется поднимать затвор с помощью мягкой лебедки. Прикреплять ее следует к верхней части корпуса затвора.

    Установка

    Во избежание повреждений или несчастных случаев должны соблюдаться следующие требования:

  • Персонал, ответственный за применение и техническое обслуживание затворов, должен быть квалифицированным в операциях с подобным оборудованием.
  • Необходимо использовать инвентарь для обеспечения безопасности персонала (перчатки, безопасная обувь и т. д.).
  • Перекройте все производственные линии в месте установки затвора и поместите предупреждающую табличку.
  • Изолируйте место монтажа от производства.
  • Сбросьте давление в линии.
  • Слейте жидкость из системы.
  • Перед установкой просмотрите корпус затвора и его компоненты на наличие повреждений, которые могли появиться во время погрузки или хранения. Убедитесь, что внутренние канавки, находящиеся в корпусе, чистые.

    Проверьте трубопровод и контрфланцы. Убедитесь в отсутствии сора внутри трубы и в чистоте фланцев.

    Для типа ЕХ: Затвор нереверсивный. Он должен устанавливаться согласно направлению стрелки на корпусе. Слова «SEAT SIDE» указаны на корпусе для определения местонахождения седлового уплотнения.

    Установка и корректное применение затвора является ответственностью пользователя, поэтому внимательно ознакомьтесь с данной инструкцией перед установкой и применением.

    Нужно отметить, что направление потока и перепад давления не всегда совпадают.

    Для типа ЕВ: Затвор двусторонний, поэтому при его установке направление потока и перепада давления не учитываются. В момент монтажа между фланцами прокладки не используются, в местах соприкосновения фланцев на корпусе затвора имеются два уплотнительных резиновых кольца.

    Для обоих типов: Фланцевый крепеж необходимо затягивать перекрестно и равномерно, чтобы плоскость фланцев была параллельна плоскости корпуса затвора. Неправильная установка затвора может привести к деформациям, которые могут привести к трудностям в применении и поломке самого затвора.

    Таблица максимальных крутящих моментов затяжки болтов фланцевого крепления

    DN, (мм)
    Кг х м
    506580100125150200150300
    66667771111
    3504004505006007008009001000
    151519192323282834

    Для шиберных затворов больших диаметров (от DN 300 мм) с автоматическим управлением (пневматические, электрические и т. д.) или затворов, установленных горизонтально (В) или под углом (С) на горизонтальном трубопроводе, необходимо разработать специальное крепление. Смотрите чертеж ниже и консультируйтесь со специалистами Компании АДЛ.

    Примечание: *Для установки затвора в данном положении проконсультируйтесь со специалистами Компании АДЛ.

    На вертикальном трубопроводе специальные крепежи требуются всегда (за более точной информацией обращайтесь к специалистам Компании АДЛ).

    После установки затвора убедитесь, что фланцы неподвижно закреплены и электрические или/и пневматические соединения правильно подключены.

    Если на затворе установлены электрические элементы (соленоидные клапаны, электропневматические позиционеры и т. д.), затвор должен быть заземлен перед включением в работу.

    Сначала проведите несколько операций с затвором без потока в трубопроводе. Потом проверьте работу затвора и уплотнений с потоком. Нужно отметить, что прокладочный материал может отслаиваться во время перевозки/хранения, что может привести к незначительным протечкам. Это можно исправить путем затягивания крышки сальника во время установки. Гайки должны быть затянуты перекрестно до прекращения утечек (см. рисунок ниже). Проверьте, чтобы между крышкой сальника и ножом не было прямого контакта.

    Если гайки на крышке сальника слишком сильно затянуты, усилие нужное для работы затвора увеличивается, срок службы уплотнения по корпусу уменьшается, а также это может привести к выходу затвора из строя.

    Таблица максимального крутящего момента затяжки гаек на крышке сальника.

    DN, (мм)Момент, (Нм)
    50–10020
    125–20030
    250–100035

    Если пропускная способность проверена, затвор можно пускать в эксплуатацию.

    Управление

    Маховик. Для открытия затвора поверните маховик против часовой стрелки. Для закрытия – по часовой стрелке.

    Рычаг. Для работы затвора с этим устройством сначала отвинтите замыкающую скобу, находящуюся на верхней части бугеля. Затем либо открывайте, либо закрывайте затвор, двигая рычаг в желаемом направлении. Зафиксируйте положение рычага с помощью замыкающей скобы.

    Пневматический привод. Затворы обычно комплектуются пневматическими приводами двойного действия, хотя возможно применение привода одностороннего действия. В обоих случаях входное давление воздуха должно быть от 3,5 до 10 кг/см2, а минимальное управляющее давление подбирается в зависимости от перепада давления на затворе (проконсультируйтесь со специалистами Компании АДЛ).

    Для нормального технического состояния цилиндра необходимо, чтобы воздух был сухим и очищенным.

    При установке на трубопровод рекомендуется включить цилиндр 3-4 раза перед началом эксплуатации.

    Электрический привод. Зависит от типа или применения электропривода, см. соответствующее руководство по эксплуатации (поставляется в комплекте).

    Сервисное обслуживание

    Во избежание повреждений или несчастных случаев следует соблюдать следующие требования:

    • Персонал, ответственный за применение и техническое обслуживание затворов, должен быть квалифицированным для операций с затвором.
    • Используйте инвентарь для обеспечения безопасности персонала (перчатки, безопасная обувь и т. д.).
    • Перекройте все производственные линии в месте установки затвора и поместите предупреждающую табличку.
    • Изолируйте место монтажа от производства.
    • Сбросьте давление в линии.
    • Слейте жидкость из системы.

    Единственная рекомендация по техническому обслуживанию: при необходимости заменяйте уплотнения по корпусу (сальника) или седловое уплотнение на затворах с мягким уплотнением.

    Срок службы этих элементов зависит от рабочих условий затвора, таких как: давление, температура, степень истирания, химическое воздействие, количество циклов открытия-закрытия и т. д.

    Замена уплотнения по корпусу для затворов типа ЕХ (далее по тексту в скобках указаны цифры, соответствующие спецификациям затворов типа ЕХ и ЕВ, приведенным на с. 39 и 57):

  • Сбросьте давление в системе и установите затвор в закрытое положение.
  • Открутите защиту ножа (только для затворов с автоматическим управлением).
  • Для затворов с выдвижным штоком (рис. 1): открутите шток (6) от ножа (2); для затворов с невыдвижным штоком (рис. 2): открутите гайку штока от ножа (2).

  • Рис. 1

    Рис. 2
  • Отвинтите болты бугеля (8) и снимите его (без демонтажа устройства управления).
  • Отвинтите гайки крышки сальника (5) и снимите ее (рис. 3).
  • Удалите старые уплотнения (4) и почистите камеру сальника.
  • Вставьте новые уплотнения (4), убедитесь, что стыки соприкасающихся уплотнений находятся в противоположных друг от друга сторонах (первый стык – с одной стороны ножа, второй – с другой) (рис. 4).
  • После установки колец уплотнения (4) переходите к установке крышки сальника (5).
  • Установите бугель (8) (с устройством управления) и привинтите его к корпусу (1).
  • Присоедините шток (6) к ножу (2) (для затвора с выдвижным штоком, рис. 1) или гайку штока к ножу (для затвора с невыдвижным штоком, рис. 2).
  • Установите защиту ножа.
  • Проведите несколько операций с загруженной системой, а потом повторно подтяните крепление крышки сальника (5) для предотвращения утечек.
  • Замена уплотнения по корпусу и седлового уплотнения для затворов типа ЕВ:

  • Сбросьте давление в системе и установите затвор в закрытое положение.
  • Открутите защиту ножа (только для затворов с автоматическим управлением).
  • Для затворов с выдвижным штоком (рис. 1): открутите шток (6) от ножа (2); для затворов с невыдвижным штоком (рис. 2): открутите гайку штока от ножа (2).
  • Отвинтите болты бугеля (8) и снимите его без демонтажа устройства управления.
  • Отвинтите гайки крышки сальника (5) и снимите ее (рис. 3)
  • Удалите старые уплотнения (4), нож (2), седловое уплотнение (3), а также почистите камеру сальника и паз под уплотнения.
  • Вставьте новое седловое уплотнение (3) и очищенный нож (2).
  • Вставьте новые сальниковые уплотнения (4), убедитесь, что стыки соприкасающихся уплотнений находятся в противоположных друг от друга сторонах (первый стык – с одной стороны ножа, второй – с другой) (рис. 4).
  • После установки колец уплотнения (4) переходите к установке крышки сальника (5).
  • Установите бугель (8) (с устройством управления) и привинтите его к корпусу (1).
  • Присоедините шток (6) к ножу (2) (для затвора с выдвижным штоком, рис. 1) или присоедините гайку штока к ножу (для затвора с невыдвижным штоком, рис. 2).
  • Установите защиту ножа.
  • Проведите несколько операций с загруженной системой, а потом повторно подтяните крепление крышку сальника (5) для предотвращения утечек.

  • Рис. 3

    Рис. 4

    Замена седлового уплотнения (только для затворов с мягким седловым уплотнением) для затворов типа ЕХ:

  • Сбросьте давление в системе и установите затвор в закрытое положение.
  • Открутите защиту ножа (для затворов с автоматическим управлением).
  • Открутите шток (6) от ножа (2) (для затвора с выдвижным штоком, рис. 1) или отвинтите гайку штока от ножа (2) (для затвора с невыдвижным штоком, рис. 2).
  • Открутите болты бугеля (8) и снимите его (без демонтажа устройства управления).
  • Открутите гайки у крышки сальника (5) и снимите ее (рис. 3).
  • Удалите старые уплотнения (4) и нож (2) и почистите камеру сальник.
  • Удалите фиксирующее кольцо (10), которое прижимает седловое уплотнение (3).
  • Удалите поврежденное седловое уплотнение (3) и почистите его паз в корпусе.
  • При условии, что новое уплотнение изготовлено под размер, поместите его в паз в корпусе (убедитесь, что стыки уплотнения сверху) (рис. 5 и 6).
  • Если у затвора седловое уплотнение PTFE (3), смотрите инструкции далее.

    Длина уплотнения

    DN, (мм)
    Длина, (мм)
    506580100125150200
    205255295365440510680
    250300350400450500600
    860102011901350151016302010

    Рис. 5

    Рис. 6
  • Вставьте фиксирующее кольцо (10), осторожно осаживая его по кругу (рис. 7 и 8).

  • Рис. 7

    Рис. 8

    11 .Установите нож (2). 12. После установки уплотнений (4) убедитесь в том, что крышка сальника (5) хорошо закреплена (рис. 3), следуя указаниям пункта «Замена уплотнения по корпусу для затворов типа ЕХ».

    Замена седлового уплотнения (только для затворов с седловым уплотнением PTFE) для затворов типа ЕХ:

    Следуйте той же инструкции, как в пункте «Замена уплотнения по корпусу и седлового уплотнения для затворов типа ЕХ», но со следующими поправками:

    Для достижения наиболее тугого закрытия в коррозионно-устойчивых стальных затворах (корпус из СF8M) проточенный паз под уплотнение промазывается пластичным клеем. Но это не обязательно для затворов в чугунном исполнении (GG25).

    Уплотнение вида:

    Сделайте круг, соединив концы и сделав форму в виде сердца (см. рисунок ниже):

    Вставьте оба конца уплотнения в верхнюю часть паза для уплотнения, граничащего с крышкой сальника (5), и, прижимая изогнутую часть пальцем, вставьте уплотнение в паз. Если диаметр затвора маленький (менее DN 150 мм), можно использовать зажимной патрон.

    Смазка

    Дважды в год рекомендуется снимать колпачок (12) и заполнять защиту штока (13) наполовину консистентной смазкой, имеющей следующие характеристики: высокая водоустойчивость, высокая клейкость и вязкость.

    Хранение

    При длительном сроке хранения рекомендуется держать затворы в хорошо проветриваемой комнате. Они не должны подвергаться воздействию температур выше +30°С, так как некоторые мягкие материалы уплотнений могут быть повреждены из-за воздействия высокой температуры.

    Если внешних воздействий нельзя избежать, накройте затворы и защитите их от отходов производства и прямых солнечных лучей.